Jetez un œil à nos possibilités.
Nous sommes spécialisés dans la production individuelle, de petites et moyennes séries avec plus de 80 matériaux différents. Tout d’une seule unique : du conseil au contrôle qualité ou votre mise en service en passant par la fabrication, le traitement, la finition.
Nous accompagnons volontiers vos idées, vos développements.
Nous voulons comprendre votre problème et multiplier ensemble vos avantages.


Pour nous, la construction de modèles est importante. Production propre et externe dans les matériaux bois, plastique, composite, métal, polystyrène expansé/exporit en tant que modèles uniques. Modifications et réparations pour être compétent, flexible et rapide et répondre aux changements et aux demandes des clients. Vos modèles sont stockés en toute sécurité dans notre nouveau hall dédiés aux modèles. Pendant ce temps, notre stock de modèles a atteint près de 10 000.

Moulage mécanique


Procédé de vibro-compression
Bentonite (sable vert)

Châssis de moulage:
680 x 620 mm, H 450 - 1.100 mm
1.400 x  900 mm, H 550 - 1.200 mm
1.400 x 1.100 mm, H 700 mm

Poids des pièces:
d’environ 10 kg à environ 800 kg

Moulage manuel


Furane
Châssis de moulage:
800 x   800 mm
5.000 x 2.600 mm, H max. 2.500 mm

Poids des pièces:
d’environ 100 kg à environ 8 t


2 fours à arc électrique
fours à arc électrique
Analyse de la masse fondue avec spectromètre et thermocouples sur 80 matériaux différents – pour vous il en faut toujours plus.


Des processus de travail efficaces et efficients sont particulièrement importants dans le secteur de l’ébarbage pour une ponctualité élevée. Notre équipe de planification a toujours votre délai en tête. Nous communiquons ouvertement et rapidement entre nous. Pour nos employés, nous avons mis en œuvre les dernières découvertes de l’humanisation du monde du travail. Des postes de travail conçus de manière optimale éliminent les postures et charges ergonomiquement malsaines de l’ébarbeur. De bonnes conditions de travail sont fondamentales pour les employés motivés. Ceci est également confirmé par notre politique de santé et de sécurité.

 


Outre le processus de fusion, un traitement thermique coordonné de manière ciblée constitue la base des plus hautes qualités d’acier de nos matériaux. Avec nos options de traitement thermique, nous offrons également une polyvalence dans les propriétés du produit et une continuité durable dans la qualité.

Les installations suivantes sont à votre disposition :

Fours à recuire

Löcher IV LxIxH 5.000 x 2.700 x 1.500 mm
Löcher V LxIxH 4.800 x 2.700 x 1.500 mm


Fours de traitement thermique

 Löcher I  LxIxH  4.500 x 2.400 x 1.600 mm
 Löcher II  LxIxH  4.000 x 2.000 x 1.200 mm
 Löcher III  LxIxH  4.000 x 2.000 x 1.200 mm
 Naber 21  LxIxH  350 x 250 x 250 mm
 Naber 321  LxIxH  1.100 x 750 x 400 mm

 

Bassin d’huile L = 4.500 mm, I = 2.600 mm max. 6 t
Bassin d’eau L = 4.700 mm, I = 3.000 mm  
  L = 4.100 mm, I = 3.000 mm  
Air Bassin d’eau  
  en mouvement  


Nous effectuons également des traitements de trempe et de revenu pour vous.


Ces dernières années, nous avons également suivi notre stratégie consistant à accroître systématiquement les avantages et la satisfaction de nos clients. L’un des objectifs était et est l’élargissement de nos possibilités de pré-usinage mécanique et/ou de finition.

Tout d’une source unique signifie pour vous

• moins d’efforts de coordination et ainsi
• un gain de temps et
• de faibles coûts d'achat ainsi que
• des délais de livraison plus courts grâce à l'élimination des temps de transport du lieu de production au lieu de production, mais aussi
• une ponctualité plus élevée.


Plus de 20 machines de traitement conventionnelles et à la pointe de la technologie sont constamment disponibles à Eschweiler :

Fraiseuses longitudinales CNC
Fraiseuse longitudinale CNC à hautes performances
Perceuse-fraiseuses CNC
Fraiseuse horizontale CNC
Tours carrousels à deux postes CNC
Tours CNC
Tours carrousels

Tours
Aléseuses
Machine à percer radiale

Actuellement nos limites sont :

Axe X max. 4000 mm
Axe Y max. 2500 mm
Axe Z max. 6000 mm
Axe W max. 800 mm

Taille de la table max. 2,200 x 1,800 mm et max. 4100 x 1050 mm
Poids max. 25 t
Diamètre du plateau circulaire max. 2500 mm
Hauteur max. 1885 mm
Profondeur de perçage max. 1300 mm


Les exigences de qualité élevées de nos clients exigent une assurance qualité complète. Nous répondons aux exigences de nos clients en matière de pièces coulées de qualité élevée et uniforme grâce à une gestion du programme de travail et des processus très élaborée et à une exécution rigoureuse des contrôles de processus et de composants. La surveillance commence pour nous avec la vérification des matériaux utilisés et se termine par le contrôle de sortie des pièces coulées. Des employés hautement qualifiés et des méthodes et des équipements d’essai de pointe fournissent la sécurité requise ou souhaitée.

Nous contrôlons régulièrement la pièce coulée :

Analyse chimique
Contrôle du matériau
Contrôle des dimensions
Contrôle visuel (VT)
Contrôle magnétoscopique (MT)
Essai par ultrasons
Essai par ressuage (PT)
Contrôle radiographique (RT) (externe)

Une qualité contrôlée est une qualité assurée !

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