Les concepteurs de nos clients trouvent chez Albert Hoffmann GmbH des interlocuteurs afin de développer ensemble des solutions répondant à leurs exigences complexes. Pour cela, nous offrons nos 100 ans de savoir-faire. Nous sommes les seuls à effectuer toutes les étapes de travail nécessaires chez nous. De la construction de modèles au traitement thermique en passant par la finition et les essais de matériaux.

Le béton avec ses propriétés hautement abrasives impose des exigences élevées aux pièces moulées en acier dans les pompes à béton fixes et mobiles. En outre, les géométries requises, en particulier les épaisseurs de paroi et leurs tracés, en combinaison avec le matériau à correctement sélectionner, constituent un défi. La qualité adaptée de nos matériaux, la précision dimensionnelle et le stockage dynamique sont appréciés par nos clients.

Quiconque veut fournir des clients dans le secteur de l’énergie doit non seulement incarner un haut niveau d’expertise en matière de moulage et de matériaux, mais a également son mot à dire pour générer le maximum d’avantages pour le client. La compréhension des produits et des processus des clients est élémentaire. Ajoutez à cela notre fiabilité continue : nous ne livrons pas seulement une ou deux fois en fonction des exigences élevées !

Les pièces moulées en acier pour compresseurs doivent répondre à des exigences élevées. Encore une fois, nous jouons de nos forces en matière de compétence matérielle et de fiabilité pour minimiser les risques chez vous ou pour vous. Nos nombreuses années d’expérience avec les équipementiers les plus connus constituent la base de cette expérience.

Pour les composants de centrales électriques aux exigences élevées, nous garantissons une qualité qui résiste aux pressions. Des niveaux de qualité clairement définis et les qualités internes les plus élevées sont des conditions préalables pour une utilisation sans problème de nos pièces moulées en acier dans la construction de centrales électriques.

Les charges statiques et dynamiques élevées des équipements miniers imposent des exigences élevées aux pièces moulées en acier au niveau du châssis tournant et du train de roulement. Des températures de -40 ° C ne sont pas rares. Nos clients apprécient nos conseils complets et compétents en matière de construction et de matériaux. Avec notre propre atelier de trempe, nous offrons également un niveau plus élevé de connaissances matérielles et de fiabilité des processus. Ensemble, nous atteignons notre objectif de haute disponibilité des appareils.

La volonté de polyvalence (du modèle à la pièce finie), la flexibilité (pour s’adapter aux évolutions dynamiques de la demande des clients) et la fiabilité durable sont des éléments essentiels pour nos clients. Grâce à notre expertise en matière de matériaux, en particulier basée sur notre technologie de fusion et nos procédés de trempe spécialement développés, nous obtenons des valeurs matérielles qui sont à assimiler aux méthodes de la métallurgie secondaire. Pour répondre à l’évolution de la demande des clients, nous leurs proposons un stockage ciblé que nous contrôlons régulièrement en fonction de leurs besoins.

En fonction du média ou de la pression pour les groupes de clients les plus divers, différentes propriétés de matériaux sont requises. Avec notre gamme de plus de 80 matériaux différents, nous sommes aussi flexibles que le souhaitent nos clients. Les petites unités de fusion et l’adaptation à la production individuelle ou aux plus petites séries dans notre atelier de moulage à la main complètent les souhaits de nos clients.

Nous pouvons résoudre avec vous des problèmes d’égal à égal. La société Albert Hoffmann GmbH travaille depuis ses débuts en 1970 avec des systèmes de déchiquetage et des rotors et offre aujourd’hui un spectre complet pour l’industrie du recyclage, de l’unité individuelle à l’usine de traitement complète clé en main. Nos deux décennies d’expérience et nos contacts avec le monde entier sont à la base de notre succès durable dans le domaine de la fonte résistante à l’usure. Nos clients ne veulent pas manquer de nombreux développements et perfectionnements de matériaux et des conseils complets.

Depuis plus de cinq décennies, nous fournissons des pièces de rechange pour pompes adaptées aux dragues suceuses de tous les fabricants de pompes connus (Warman, Habermann, Idreco, Metso, Marheine). Nous fournissons des clients dans toute l’Europe. Notre succès repose sur les propriétés spéciales de notre gamme de matériaux en acier moulé VC pour des charges de frottement élevées. Notre gamme comprend des corps de pompe, des roues ou rouets de pompe, des rondelles d’usure, des boîtes d’entrée et d’aspiration et des capots de rouet mobile. Nous avons tous les modèles pour les séries KBPL 250, KBPL 300, KBPL 400, PK 300, PK 350, Warman 8/6; Warman 10/8; Warman12 / 10 et Warman 14/12. Également pour les pelles aspirantes avec pompes Metso, Marheine, Bagema, Fortmeier et Zimmermann & Jansen. Nos nombreux clients comptent non seulement sur nos matériaux VC, mais également sur leur précision dimensionnelle constante et notre entreposage ciblé. De plus, nous travaillons depuis de nombreuses années avec des professionnels expérimentés car nous voulons offrir à nos clients des conseils complets et des services supplémentaires. Parlez-nous de votre «exotique». Nous serions heureux de jeter un coup d'œil à votre pompe sur place et avec l'aide de notre technologie de scanner moderne, nous pouvons vous proposer des répliques peu coûteuses avec des propriétés de matériau améliorées.

La société Albert Hoffmann GmbH possède toutes les autorisations nécessaires à la production de pièces de chemins de fer fédéraux. Dans le cadre de l’assurance qualité, nous proposons les techniques d’essai suivantes : essai par ultrasons selon les normes DIN EN 12680 et DIN 1690, essai par poudre magnétique selon la norme DIN EN 1369, essai par ressuage selon la norme DIN EN 1371 jusqu’à l’essai par rayon x conformément à la norme DIN EN ISO 9712. Nous fournissons à nos clients la meilleure qualité possible pour les trains locaux, les trains à grande vitesse et les trains de marchandises.

Qu’il s’agisse de nouvelles constructions ou de réparations, la vitesse est importante pour nos clients. Nous offrons à nos clients la possibilité d’être personnellement sur site directement lors de la phase de développement ou pour analyser les besoins du bateau entrant. Nous aidons avec nos dernières technologies pour concrétiser les besoins et les rendre réalisables. Nous vous déchargeons volontiers du travail.

En plus d'une multitude de marteaux différents, que nous proposons depuis plus de 4 décennies dans notre qualité éprouvée de chrome-nickel traitée thermiquement et en acier austénitique au manganèse, toutes les pièces d’usure et pièces détachées installées dans un déchiqueteur sont fabriquées par nos soins.

Nous fournissons les entreprises les plus réputées de cette industrie en pièces de rechange pour concasseurs, différents broyeurs et broyeurs à ciment. Nos qualités de matériaux NCM et VNG, spécialement développées pour cette application, offrent à nos clients des durées de vie nettement supérieures et garanties de nos pièces coulées et donc une disponibilité plus longue des systèmes.

Dans ce secteur d’activité, nous fournissons la multitude de sous-secteurs du génie mécanique. Il se caractérise par un nombre élevé de clients ainsi que par des exigences liées au projet et des délais de livraison courts. Si notre stock ne suffit pas en raison des besoins sporadiques, nous mettrons notre rapidité en jeu. La qualité et la fiabilité des livraisons sont les exigences de base pour la satisfaction du client.

 

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