Matière

Nomenclature-
usine

Dureté

Propriétés

Domaines d’application

Acier moulé austénitique au manganèse

VM 14

200 HB
(550 HB)

Excellente ténacité
sous sollicitations dues aux chocs
Augmentation de la dureté par durcissement à froid
 

Batteurs
cônes et enveloppes
mâchoires de broyeur

Acier moulé martensitique,
allié Mn Cr Ni Mo
 

VCKN 30

450 - 500
HB

Bonne ténacité,
bonne résistance à la friction

Marteaux

Acier moulé traité martensitique,
allié Cr Ni Mo

 

NCM 55

36 - 56
HRc

Bonne ténacité,
excellente résistance
aux chocs et à la friction
 

Blindages de broyeurs
Plaques d’usure
enveloppes de cylindres

Acier moulé lédeburitique
allié C Cr Mo.

 

VC 17

54 - 65
HRc

Faible ténacité,
excellente résistance

à la friction
 

anneaux
vis sans fin

Acier moulé lédeburitique
allié C Cr Mo

VC 20

62 - 67
HRc

Faible ténacité,
excellente résistance

à la friction
 

Batteurs

Acier moulé faiblement allié Cr V

V 200

450 - 550
HB

Bonne ténacité,
excellente résistance aux
chocs,
bonne résistance à la friction
 

Blindages de broyeurs

Acier moulé fortement allié Cr

VMC 12

52 - 56
HRc

Excellente résistance à la friction
 

Blindages de broyeurs
plaques d’évacuation

Acier moulé fortement allié Cr V

VMC 12 K

58- 63
HRc

Excellente résistance à la friction
 

Enveloppes de cylindres
Marteauxr

Acier moulé austénitique
allié Cr Ni Si.

 

PK 14

Réfractaire
à des températures allant jusqu’à 1050 °C

Tuyaux de becs brûleurs
Revêtements de fours
Segments de sortie de four
Nez de buses (fours)