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Matières recommandées pour broyeurs
   

Matière

Nomenclature-
usine

Dureté

Propriétés

Domaines d’application


Acier moulé austénitique au manganèse

 


VM14


200 HB
(550 HB)


Excellente ténacité
sous sollicitations dues aux chocs
Augmentation de la dureté par durcissement à froid
 


Grilles de fond, enclumes
grilles supérieures, portes d’éjection


Acier moulé austénitique au manganèse,
allié Cr


VM 14 E


220 HB
(550 HB)


Comme VM 14, avec en même temps une résistance accrue
à la friction


Marteaux, portes d’éjection
angles de rebondissement, enclumes
anneaux, douilles de rebondissement
plaques de blindage, marteaux-percuteurs
plaques latérales

 


Acier moulé traité, martensitique, allié Cr Ni Mo

 


NCM 35


450 - 500
HB


Bonne ténacité,
bonne résistance aux chocs et à la friction
 
 


Plaques de rebondissement, angles de rebondissement
enclumes, plaques de fond
plaques latérales


Acier moulé traité,
martensitique,
allié Cr Ni Mo

 


NCM 55


36 - 56
HRc


Bonne ténacité,
excellente résistance aux chocs et à la friction
 


Marteaux, anneaux
grilles de fond, angles de rebondissement
douilles de rebondissement, capots de rotors


Acier moulé traité martensitique,
allié Mn Cr Ni Mo
 


VCKN 30


450 - 500
HB


Bonne ténacité,
bonne résistance à la friction


Capots de rotors
grilles de fond


Acier moulé traité martensitique
allié Cr Mo V
 


G35
CrMoV
10-4


310 - 360
HB


Bonne ténacité,
bonne résistance à la friction


Capots de rotors

(Mise à jour : 15/01/2008)

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